Air Products Home

Сборка и тестирование интегральных схем

Пайка медных проводов

Пайка медных проводов представляет собой процесс создания перемычек из медных проводов, вместо золотых или алюминиевых, традиционно применяемых в монтаже полупроводников.

Медь быстро завоевывает популярность в качестве материала соединительных перемычек при монтаже полупроводников за счет очевидных преимуществ материала по сравнению с золотом, среди которых:
1) Сокращение затрат, до -90%
2) Превосходная электро- и теплопроводность
3) Снижение роста интерметаллических фаз
4) Большая надежность спайки при более высоких рабочих температурах
5) Более высокая механическая стабильность.

Медь, в силу своей природы, в 3-10 раз дешевле золота, поэтому замена золотых проводов медными может привести к огромной экономии при расчете на год для компании, монтирующей полупроводники.

Также теплопроводность меди примерно на 25% выше, чем золота, и медные провода рассеивают тепло в монтированном полупроводнике быстрее и эффективнее, чем золотые, что сводит к минимуму тепловую нагрузку, которой подвергается полупроводник.

Еще одно преимущество меди над золотом - более слабая тенденция к формированию интерметаллических соединений с алюминием, из которого сделаны контактные площадки. Атомы золотой проволоки сильнее стремятся к взаимной диффузии с атомами алюминия контактных площадок и формированию с ними интерметаллических соединений (ИМС). Такие ИМС могут создать пустоты в прослойке между выводом и контактной площадкой. Подобные пустоты ослабляют контакт и могут привести к отслаиванию проводника, а также другим проблемам, связанным с надежностью контакта. Среди других негативных последствий появления ИМС - напряжение, растрескивание и чрезмерное нагревание соединительных участков. Медная проволока также может демонстрировать большую механическую стабильность, чем золотая.

Недостатки медной проволоки по сравнению с золотой включаю:
1) Медь имеет тенденцию к окислению при меньшей температуре
2) Для жесткости медной проволоки требуется связующий фактор (в частности, сила химической связи или энергия ультразвука)
3) Медная проволока вызывает некоторые сложности при анализе неисправностей
4) Поскольку технология формирования перемычек из медной проволоки относительно нова, ее не так хорошо понимают, как технологию термокомпрессионного соединения методом оплавленного шарика.

Проблему окисления меди можно решить путем запуска процесса свободного формирования пузырьков воздуха в инертной атмосфере. Однако подобная модификация процесса пайки вызывает новые осложнения для монтажа, а именно проблемы с оптимизацией параметров применяемых азота и формир-газа.

В заключение можно сказать, что пайка медных проводов может во многих отношениях быть более выгодной технологией, чем пайка золотых или алюминиевых проводов. Однако, также очевидно, что имеются некоторые технологические проблемы, которые необходимо преодолеть. Чтобы получить надежные медные проволочные соединения по технологии мелкого шага, необходимо формирование однородно круглых, шариков в свободном воздухе. Это влечет за собой необходимость предотвратить окисления шариков в свободном воздухе, чего можно достичь за счет создания инертной атмосферы вокруг шарика в процессе обработки термокомпрессорной горелкой. Для создания надежных медных перемычек также необходима оптимизация параметров пайки и должным образом сконструированные установки шариковой термокомпрессии.

Другие сферы применения

Контактная информация

Название продуктаОписание/ПреимуществаЗагрузки
Газы

Азот

Азот может помочь вам увеличить объем выпуска с первого прохода, сокращая трудозатраты на переделку и повышая нормы выработки. Газовая среда, начиная с азота и заканчивая смесями на его основе, может помочь вам повысить производительность.

Азот может помочь вам увеличить объем выпуска с первого прохода, сокращая трудозатраты на переделку и повышая нормы выработки. Газовая среда, начиная с азота и заканчивая смесями на его основе, может помочь вам повысить производительность.

Аргон

Аргон может применяться в качестве инертной среды вместо азота за специализированных технологических процессов.

Аргон может применяться в качестве инертной среды вместо азота за специализированных технологических процессов.

Водород

Водород является реактивным газом, который применяется для снижения уровня окислов металлов в ваших технологических процессах.

Водород является реактивным газом, который применяется для снижения уровня окислов металлов в ваших технологических процессах.

Оборудование для смешивания газов

Для точного и безопасного смешивания газов с целью получения необходимых пропорций и расхода технологического газа в месте использования.

Для точного и безопасного смешивания газов с целью получения необходимых пропорций и расхода технологического газа в месте использования.

Изучение возможностей оптимизации

Мы работаем совместно с вашим коллективом инженеров, чтобы лучше изучить ваши производственные процессы. Проводя технологические аудиты и проверки технологического процесса, мы поможем вам эффективнее использовать технологические газы. Это поможет повысить качество сборки вашей продукции и снизить стоимость владения.

Мы работаем совместно с вашим коллективом инженеров, чтобы лучше изучить ваши производственные процессы. Проводя технологические аудиты и проверки технологического процесса, мы поможем вам эффективнее использовать технологические газы. Это поможет повысить качество сборки вашей продукции и снизить стоимость владения.

Инструктаж по технике безопасности

Безопасность - наш главный приоритет. Наши специалисты могут обучить ваш персонал безопасной транспортировке и использованию промышленных газов, таких как водород, азот и кислород.

Безопасность - наш главный приоритет. Наши специалисты могут обучить ваш персонал безопасной транспортировке и использованию промышленных газов, таких как водород, азот и кислород.

Проверка процессов

Наши специалисты в данной области применения оценят ваши процессы обработки в инертных газовых средах. Используя систему временной подачи азота в печь оплавления, они помогут вам улучшить паяные соединения, увлажнение и уменьшить окисление выводов компонентов.

Наши специалисты в данной области применения оценят ваши процессы обработки в инертных газовых средах. Используя систему временной подачи азота в печь оплавления, они помогут вам улучшить паяные соединения, увлажнение и уменьшить окисление выводов компонентов.

Проверка эксплуатационной безопасности

Посещение объекта для проверки использования технологических газов и оценки их надлежащего применения с точки зрения стандарта EH&S. Рекомендации по безопасности для снижения риска в производственных зонах и системах снабжения.

Посещение объекта для проверки использования технологических газов и оценки их надлежащего применения с точки зрения стандарта EH&S. Рекомендации по безопасности для снижения риска в производственных зонах и системах снабжения.

Программа испытаний

Чтобы оценить наши атмосферы в эксплуатации и оценить их преимущества для технологических процессов на Вашем предприятии.

Чтобы оценить наши атмосферы в эксплуатации и оценить их преимущества для технологических процессов на Вашем предприятии.

Технологический аудит

Наши специалисты по сферам применения проводят исследование на вашем объекте, используя нашу технологию NitroFAS™ для подачи азота в процессе пайки. Преимущества могут включать сокращение дефектов, снижение образования шлаков и окисления припоя.

Наши специалисты по сферам применения проводят исследование на вашем объекте, используя нашу технологию NitroFAS™ для подачи азота в процессе пайки. Преимущества могут включать сокращение дефектов, снижение образования шлаков и окисления припоя.

X

This site uses cookies to store information on your computer. Some are essential to make our site work; others help us to better understand our users. By using the site, you consent to the placement of these cookies. Read our Legal Notice to learn more.

Close