Air Products Home

Изготовление металлоконструкций

Laser Welding

Air Products offers a full range of pure gases for laser welding of all material types.

A range of pure elemental gases and gas mixtures can be used for laser welding. However, the best and most commonly used gases are the elemental inert gases helium (He) and argon (Ar).

Helium has unique properties which make it the preferred shielding gas for high speed, high power laser welding. Helium has:

  • High thermal conductivity, producing welds with an excellent aspect ratio
  • High ionization potential, producing excellent plasma suppression and high weld speeds

All shielding gases are available in a range of convenient and cost effective gas supply options including cylinder packs and bulk for high throughput or multiple laser installations.

Gases are an essential part of any laser system, whether it is for cutting or welding, CO2 or YAG, a reliable, high purity gas supply is the key to getting maximum performance from your investment in laser technology.

A full range of resonator, assist and shielding gases is available in a variety of cylinders, cylinder packs and cryogenic liquid vessel sizes to meet all your supply needs.

Air Products’ high purity resonator gases for CO2 lasers, high quality gas control equipment and special resonator gas installations ensure consistent power delivery and extended resonator life.

Air Products' shielding gases are commonly used in several welding processes, mostly MIG/MAG and TIG welding. The selection of a suitable welding gas is essential for the welding process. The welding gas not only protects the weld metal from the surrounding air. It can also contribute to a higher productivity and to better mechanical properties of the weld. But the welding gas has other roles too.

It protects the focusing optics against fumes and spatter and, in the case of CO2 lasers, it controls plasma formation. What welding gas to use depends on the type of laser, the laser power, nozzle arrangement, the material to be welded, workpiece thickness, mechanical requirements on the weld, and costs. The emphasis is on welding gases for CO2 laser welding because CO2 lasers are still the predominant type of laser in the manufacturing industry, at least in the higher power ranges. In addition, the selection of the welding gas is of critical importance for CO2 laser welding whereas it is less demanding for Nd:YAG laser welding.

Другие сферы применения

Контактная информация

Название продуктаОписание/ПреимуществаЗагрузки
Газы

Resonator Gases
Specialty Gases Mixtures

Tailor-made mixtures for all brands of lasers resonators are available at Air Products. The composition of the gas mixture varies depending on laser type, power and manufacturer. The laser resonator gases are usually delivered in separate gas cylinders but they can also be delivered premixed.

Tailor-made mixtures for all brands of lasers resonators are available at Air Products. The composition of the gas mixture varies depending on laser type, power and manufacturer. The laser resonator gases are usually delivered in separate gas cylinders but they can also be delivered premixed.

UHP газы
Азот BIP

Примеси в лазерной газовой смеси могут снизить производительность CO2-лазера за счет снижения мощности, а также сделать электрический разряд нестабильным или увеличить потребление лазерных газов. Качество лазерных газов определяется не только чистотой как таковой, но и типом примесей, и уровнем их содержания. Поэтому использование баллонов с газом BIP рекомендуется для увеличения срока службы резонатора и зеркал.

Примеси в лазерной газовой смеси могут снизить производительность CO2-лазера за счет снижения мощности, а также сделать электрический разряд нестабильным или увеличить потребление лазерных газов. Качество лазерных газов определяется не только чистотой как таковой, но и типом примесей, и уровнем их содержания. Поэтому использование баллонов с газом BIP рекомендуется для увеличения срока службы резонатора и зеркал.

Газы сверхвысокой чистоты
Гелий по технологии BIP

Загрязнители в газовой смеси для процессов с применением лазера могут негативно сказаться на работе лазера на CO2, понизив выходную мощность, нарушив стабильность электрического разряда или повысив уровень потребления газа для рабочего тела лазера. Качество газов рабочего тела лазера определяется не столько чистотой, сколько типом и количеством содержащихся загрязнителей. Поэтому в данном случае рекомендуется применение баллонов BIP с целью продления срока службы резонатора и зеркал.

Загрязнители в газовой смеси для процессов с применением лазера могут негативно сказаться на работе лазера на CO2, понизив выходную мощность, нарушив стабильность электрического разряда или повысив уровень потребления газа для рабочего тела лазера. Качество газов рабочего тела лазера определяется не столько чистотой, сколько типом и количеством содержащихся загрязнителей. Поэтому в данном случае рекомендуется применение баллонов BIP с целью продления срока службы резонатора и зеркал.

Защитные газы
Аргон

Аргон входит в разряд чистых атомарных газов, при этом его газовые смеси могут применяться для лазерной сварки. Аргон пригоден для применения при мощности лазера до 3 кВт. Однако, свойства аргона подавлять плазму можно улучшить, помешав гелий, кислород или углекислый газ. Наиболее часто используются аргон и гелий.

Аргон входит в разряд чистых атомарных газов, при этом его газовые смеси могут применяться для лазерной сварки. Аргон пригоден для применения при мощности лазера до 3 кВт. Однако, свойства аргона подавлять плазму можно улучшить, помешав гелий, кислород или углекислый газ. Наиболее часто используются аргон и гелий.

Защитные газы
Защитные смеси

Защитные газы Air Products широко используются в различных процессах сварки, обычно при сварке плавящимся электродом в инертном газе/сварке металлическим электродом в среде газа и газовольфрамовой дуговой сварке. Выбор подходящего газа имеет важное значение для процесса сварки. Газ для сварки не только защищает обрабатываемый металл от окружающего воздуха, но и может способствовать повышению производительности и улучшению механических свойств сварного шва. Однако, газ для сварки выполняет и другие функции. Он защищает фокусирующую оптику от паров и брызг, а при использовании CO2-лазеров контролирует образование плазмы. Выбор газа для сварки зависит от типа и мощности лазера, устройства сопла, свариваемого материала, толщины обрабатываемой детали, механических требований к сварному шву и стоимости. Акцент делается на газах для лазерной сварки с CO2, поскольку CO2-лазеры по-прежнему остаются преобладающим типом лазера в обрабатывающей промышленности, по крайней мере, в высоких диапазонах мощности. Кроме того, выбор газа для сварки имеет решающее значение для лазерной сварки CO2, но меньшее значение для лазерной сварки Nd:YAG.

Защитные газы Air Products широко используются в различных процессах сварки, обычно при сварке плавящимся электродом в инертном газе/сварке металлическим электродом в среде газа и газовольфрамовой дуговой сварке. Выбор подходящего газа имеет важное значение для процесса сварки. Газ для сварки не только защищает обрабатываемый металл от окружающего воздуха, но и может способствовать повышению производительности и улучшению механических свойств сварного шва. Однако, газ для сварки выполняет и другие функции. Он защищает фокусирующую оптику от паров и брызг, а при использовании CO2-лазеров контролирует образование плазмы. Выбор газа для сварки зависит от типа и мощности лазера, устройства сопла, свариваемого материала, толщины обрабатываемой детали, механических требований к сварному шву и стоимости. Акцент делается на газах для лазерной сварки с CO2, поскольку CO2-лазеры по-прежнему остаются преобладающим типом лазера в обрабатывающей промышленности, по крайней мере, в высоких диапазонах мощности. Кроме того, выбор газа для сварки имеет решающее значение для лазерной сварки CO2, но меньшее значение для лазерной сварки Nd:YAG.

Защитные газы
Углекислый газ

Углекислый газ и азот – это реакционно-способные газы, которые образуют оксиды, карбиды и нитриды с металлом сварочного шва. Это ведет к ухудшению качества сварных швов, поэтому в некоторых случаях в углекислый газ и азот не могут использоваться в качестве сварочных газов. Однако иногда активные сварочные газы используются и даже имеют определенные преимущества. Например, в некоторых нержавеющих сталях азот улучшает коррозионную стойкость и микростуктуру сварного шва.

Углекислый газ и азот – это реакционно-способные газы, которые образуют оксиды, карбиды и нитриды с металлом сварочного шва. Это ведет к ухудшению качества сварных швов, поэтому в некоторых случаях в углекислый газ и азот не могут использоваться в качестве сварочных газов. Однако иногда активные сварочные газы используются и даже имеют определенные преимущества. Например, в некоторых нержавеющих сталях азот улучшает коррозионную стойкость и микростуктуру сварного шва.

Резонаторные газы
Гелий

Газы-резонаторы для CO2-лазеров обычно состоят из смеси гелия, азота и углекислого газа. Существует несколько причин для добавления гелия в лазерную газовую смесь:
1. Гелий помогает удалить молекулы CO2 с нижнего лазерного уровня, ускоряя релаксационные переходы.
2. Гелий имеет очень высокую теплопроводность. Гелий помогает отводить тепло от электрического разряда.
Гелий добавляется для достижения высокой мощности лазера.

Газы-резонаторы для CO2-лазеров обычно состоят из смеси гелия, азота и углекислого газа. Существует несколько причин для добавления гелия в лазерную газовую смесь:
1. Гелий помогает удалить молекулы CO2 с нижнего лазерного уровня, ускоряя релаксационные переходы.
2. Гелий имеет очень высокую теплопроводность. Гелий помогает отводить тепло от электрического разряда.
Гелий добавляется для достижения высокой мощности лазера.

Резонаторные газы
Азот

Газы для лазерных резонаторов CO2 лазеров обычно представляют собой смесь гелия, азота и углекислого газа. С помощью электрического разряда очень просто возбудить молекулу азота до первого колебательного энергетического уровня, который обладает почти теми же энергетическими показателями, что и верхний лазерный уровень CO2. Колебательная энергия легко передается от N2 к CO2 путем столкновения между двумя молекулами. В общей сложности, гораздо легче возбудить молекулу до верхнего лазерного уровня CO2, используя азот в качестве посредника, а не только CO2. Азот добавляется к углекислому газу, чтобы достичь очень высокого уровня мощности лазера.

Газы для лазерных резонаторов CO2 лазеров обычно представляют собой смесь гелия, азота и углекислого газа. С помощью электрического разряда очень просто возбудить молекулу азота до первого колебательного энергетического уровня, который обладает почти теми же энергетическими показателями, что и верхний лазерный уровень CO2. Колебательная энергия легко передается от N2 к CO2 путем столкновения между двумя молекулами. В общей сложности, гораздо легче возбудить молекулу до верхнего лазерного уровня CO2, используя азот в качестве посредника, а не только CO2. Азот добавляется к углекислому газу, чтобы достичь очень высокого уровня мощности лазера.

Резонаторные газы
Углекислый газ

Газы-резонаторы для CO2-лазеров обычно состоят из смеси гелия, азота и углекислого газа. Углекислый газ (CO2) - это газ, который активно генерирует лазерное, т.е. инфракрасное излучение. Излучение создается при переходе между различными уровнями колебательной энергии в молекуле углекислого газа. Таким образом, с CO2-лазером можно работать, используя только углекислый газ в качестве лазерного газа. Однако, чтобы достичь высокой мощности лазера, которая необходима для резки и сварки, в лазерный газ необходимо добавить азот и гелий.

Газы-резонаторы для CO2-лазеров обычно состоят из смеси гелия, азота и углекислого газа. Углекислый газ (CO2) - это газ, который активно генерирует лазерное, т.е. инфракрасное излучение. Излучение создается при переходе между различными уровнями колебательной энергии в молекуле углекислого газа. Таким образом, с CO2-лазером можно работать, используя только углекислый газ в качестве лазерного газа. Однако, чтобы достичь высокой мощности лазера, которая необходима для резки и сварки, в лазерный газ необходимо добавить азот и гелий.

Обучение

Курс обучения может состоять из следующих тем: техника безопасности при использовании газовых атмосфер, свойства газов, обработка металла, стандарт NFPA 86, требования к контрольным панелям трубопроводного транспорта и решение проблем с газовыми атмосферами. Эта информация поможет обеспечить безопасность при работе с печами и предотвратить несчастные случаи.

Курс обучения может состоять из следующих тем: техника безопасности при использовании газовых атмосфер, свойства газов, обработка металла, стандарт NFPA 86, требования к контрольным панелям трубопроводного транспорта и решение проблем с газовыми атмосферами. Эта информация поможет обеспечить безопасность при работе с печами и предотвратить несчастные случаи.

Проверка/определение утечек

Наши специалисты в данной области применения могут совместно с персоналом вашего завода проанализировать и изучить ваш производственный процесс. На основе этого анализа и ваших потребностей, они могут порекомендовать решения по усовершенствованию процесса, которые помогут вам повысить качество продукта и согласованность, а также оптимизировать использование газа. Услуги Air Products включают проверку на предмет утечек, профилирование печи, калибровку аналитических инструментов, анализ газов, поиск и устранение неисправностей, а также общий обзор процесса.

Наши специалисты в данной области применения могут совместно с персоналом вашего завода проанализировать и изучить ваш производственный процесс. На основе этого анализа и ваших потребностей, они могут порекомендовать решения по усовершенствованию процесса, которые помогут вам повысить качество продукта и согласованность, а также оптимизировать использование газа. Услуги Air Products включают проверку на предмет утечек, профилирование печи, калибровку аналитических инструментов, анализ газов, поиск и устранение неисправностей, а также общий обзор процесса.

X

This site uses cookies to store information on your computer. Some are essential to make our site work; others help us to better understand our users. By using the site, you consent to the placement of these cookies. Read our Legal Notice to learn more.

Close